鋁板激光切割加工需要用到哪些設備？【恒宇泰】國家高新技術激光切割廠家，一一告訴您

隨著金屬加工業的不斷發展，精密鈑金加工機也在不斷發展，鋁板激光切割加工，可以生產出孔密集型零件，先進的光纖激光切割機可以快速地生產零件，激光切割可以消除一些二次加工的需要，要確定組合機器是否合適，考慮以下三個因素：零件形狀，處理吞吐量，自動化。

⑴零件形狀

激光是一種高度靈活的工具可以產生復雜的特征，如果零件需要某些形狀，例如螺紋，可以通過激光切割機有效地生產幾何形狀，可以利用每個過程的優勢來更有效地生產復雜零件。

⑵處理吞吐量

鋁板激光切割加工必須生產高產量，高品種的零件組合，必須保證為客戶提供最快，最高效的產量，在這種制造環境中，必須了解處理零件的最有效方法。確編程的組合機器，可以實現最大的生產量，在零件輪廓周圍快速激光切割進行有效成形。激光系統也能提高工作效率，要注意一些常見問題，生產過剩，時間，運輸，非產品缺陷等，制造的最終目標是盡可能少的處理零件。通過限制二次操作，消除低效率，這些部件具有相同的材料厚度和等級，用于相同的組件，在激光切割系統上嵌套在一起。使用激光系統，激光切割輪廓部分邊緣，需要消除二次操作。

⑶自動化

與CO2激光器相比，固態激光器的切割速度提高了21％。隨著激光加工速度的提高，生產能力更強。然而獨立的激光切割系統通常不具有與沖床上可用的相同類型的柔性，激光提供原材料的自動裝載和卸載，雖然激光切割機可以無人值守地運行這種設置。組合機器提供與獨立沖床相同的自動化選項，包括零件分揀功能。可以配備自動化裝置，可以裝載原始材料板，將零件分揀到滑槽，拾取零件，將零件放置在卸載區域。

如今鋁板激光切割加工有大量的加工方法，使用哪種技術很難抉擇。廠家應根據具體要求進行技術投資，這些包括零件幾何形狀，邊緣質量，工藝產量和生產要求，以及精益制造，整體靈活性和材料處理方面的理想性能。制造商通常首先分析處理速度，但邊緣質量也是一個重要因素，二次操作的隱藏成本，尤其是額外處理的時間。加工站可能需要相當多的時間和人力。消除這些過程會影響生產成本。制造商的設備選擇需要取決于車間現在擁有的技術，當前的零件流程以及公司當前和期望的產品組合。