鈑金加工中應該如何確定激光切割時點位？

加工制造企業越來越多采用激光切割技術來代替傳統的五金沖壓和壓鑄技術，重要的一個原因就是鈑金加工可以不要開發模具，加工速度快的優勢，對加工企業提高生產效率和產能幫助很大。鈑金加工件在企業的制造的產品更有市場單價優勢。五金加工生產中，不斷上升的人工成本讓企業倍受壓力，如何才能走出困局，是擺在企業經營者面前的一個難題，采用新的激光切割技術不失為一種非常節省勞動力的方式。

在鈑金加工中，激光切割技術的應用對于加工速率的提高非常有幫助，它大大加快的鈑材的成型，“削鐵如泥”是對鈑金激光切割好的詮釋。在實際的生產中，鈑金材料的激光切割中如可找準點位又顯的非常重要。

鈑金加工中確定激光切割時點位的方法。鈑金廠常用的激光切割技術相比于機械切割有著精度高，切割快，效率高的優點。激光切割時激光束的工作原理就是：在加工過程中，材料會在激光照射下形成凹坑，然后再由凹坑慢慢的變深成為小孔。鈑金加工廠里的激光切割穿孔和線切割的穿線孔類似，激光束以此孔為加工啟始點進行輪廓切割，通常情況下激光束行走的方向和被加工零件切割輪廓的切線方向垂直，切割的是要操作人員要注意光束的走向，要連續不間斷的進行切割，不要再一個地點直接跳躍到另一個地點，這樣容易造成型材在切割的時候出現很多小孔影響切割加工的整體質量。激光切割都有嚴格操作說明和程序，它和軟件相連組成了人機交互頁面，只需要設定相關的參數，它就能自動的對穿刺點進行確定，并且按照設定好的方向進行切割，切割的精度非常高，比人工切割要高很多。