不銹鋼管道焊接加工背面氧化怎么辦？

   不銹鋼管在焊接加工時，焊道表面和熱影響區容易氧化變色，為保證不銹鋼的耐腐蝕性，在焊后對焊縫進行酸洗鈍化處理，使其表面形成一層致密的氧化膜，但不銹鋼管的內壁又往往無法酸洗鈍化，嚴重降低了不銹鋼管內壁耐腐蝕性能。

一般焊接加工工藝和施工措施很難保證背面焊道和熱影響區的焊接質量，所以必須改進焊接工藝，并采取措施來防止背面氧化變色。下面，恒宇泰的小編為你介紹，焊接注意事項。

⑴背面充氬氣保護時，空氣在管內一直呈渦流狀運動很難徹底排凈，即便是延長置換時間，里口全密封狀態時氧含量可以達到＜0.01%（體積分數），但是打開坡口開始焊接后，含氧量就會上升到0.05%（體積分數），甚至更高。較高的氧含量最終導致焊道背表面氧化而變成藍色或者紫色。

⑵在現場施工中，焊工一般采用劃擦引弧的簡易氬弧焊焊槍，這種焊槍在焊接斷弧后使高溫的焊道瞬時失去氬氣的保護，導致每次收弧的接頭容易氧化變色。

⑶每次起弧接頭時，由于空氣通過打開的焊接坡口處進入里口，此時正好里口氧含量較高，高溫的焊道容易局部氧化。

⑷在填充和蓋面層焊接時，焊接電流較大、焊接熱輸入大，或者層間溫度高，焊道背面同樣會氧化變色。

⑸氬氣純度低，含氧量高對焊縫的保護效果變差。

⑹不銹鋼導熱性差，為鋼的1/3，在焊接時熱量散發不出去，導致焊道和熱影響區溫度較高，從而更容易被氧化。

以上就是解決不銹鋼管道焊接加工背面氧化的問題，僅供參考，希望對大家有用。如大家還想了解更多有關于鈑金加工行業里的知識，可以訪問恒宇泰金屬的官網。