鈑金加工中焊接加工工藝缺陷的名詞

  在鈑金焊接加工中，常常會有出現缺陷的情況，出現的名詞各有不同，我們就要弄清楚這些名詞的意思，小編這邊整理的了一些來給大家分享一下。

⑴咬邊：咬邊是焊縫邊緣局部低于母材面的凹陷缺陷。它是由于焊接加工電流過大,焊接速度太快,電弧過長或運條操作不當形成。

　　⑵焊瘤：焊瘤是熔化金屬溢流到焊縫之外未熔化母材上形成的金屬瘤,常出現在立焊、仰焊、橫焊和單面焊雙面成形的背面縫上。

　　⑶弧坑：弧坑是收弧不正確成形的,它影響外觀質量并易引到裂紋,應清理后進行補修復。

　　⑷氣孔：氣孔是焊接熔池中的氣泡在凝固時未能及時逸出,而殘留在焊縫中形成的孔穴,產生的原因有焊條受潮,焊件不潔,電流過大或過小,電弧過氣對溶池保護不良,焊接速度太快等。

　　⑸縮孔：縮孔是熔化金屬在凝固過程中因收縮產生并殘留在焊疑中的孔穴。

　　⑹夾雜和夾渣：由冶金反應產生的非金屬夾雜物,氧化物和熔渣在焊接過程中來不及浮出,殘留在焊縫中形成夾雜物和夾渣,形成夾渣的原因有：多層焊時清渣不干凈,運條操作不當,焊接電流太小,工件坡口角度太小等。

　　⑺未焊合與未焊透：未焊合是由于焊接電流過小,電弧偏吹,待焊表面污染等原因,使熔化金屬與母材或金屬焊道之間沒有完全熔化結合造成的。

　　⑻裂紋：焊接裂紋主要有冷裂紋和熱裂紋,熱裂紋是焊縫和熱影響區金屬冷卻到故相淺溫度附近產生的。產生的裂紋稱結晶裂紋,常出現在焊縫zhong心和弧坑中,熱裂紋出現在表面時有氧化白色,這是判斷熱裂紋的主要標志,冷裂紋是焊接接頭冷卻到較低溫度時產生的裂紋。它是焊后幾小時幾天甚至更長時間出現的裂紋。防止裂紋的槽施有預熱、后熱。采用低氫焊條,焊條烘干清除坡口附近油銹,減小焊接應力等。

以上就是小編整理的鈑金加工中焊接加工工藝缺陷名詞，僅供參考，希望對大家有用。如大家還想了解更多有關于鈑金加工行業里的知識，可以訪問恒宇泰金屬的官網。