不銹鋼加工教你如何選擇切削液？

如今市面上水基切削液主要分為三大類：乳化、微乳化以及全合成切削液，具備潤滑、冷卻、防銹、清洗等性能，不銹鋼加工的工藝一般采用車、銑、鉆、鉸、鏜孔等。

不銹鋼加工切削液可根據不同工藝要求選擇。選擇合適的不銹鋼切削液有三大類型，都應具備有四大特性潤滑、冷卻、防銹、清洗。

今天恒宇泰小編，為大家介紹不銹鋼切削液的三大類型：

一、乳化液DC-503：含油量大于50%，性能：潤滑防銹性能好，但冷卻性能差，穩定性不好，使用期限短；

二、半合成切削液DC-507：含油量5%-30%，性能：潤滑性、防銹性、冷卻性優異，使用期限長，綜合性能佳，使用范圍廣；

三、全合成切削液DC-505：含油量為零，性能：冷卻性能佳，穩定性好，使用期限長，但潤滑、防銹性能差。

關于三種不同的不銹鋼切削液的介紹就先分享到這里，另外值得注意的是，在不銹鋼加工中使用切削液注意要從開機開始使用，切忌中途使用切削液冷卻，另外不銹鋼加工中途如果使用切削液冷卻，容易造成工件急速降溫、冷熱不均，造成碎裂等問題，所以我們在使用切削液時務必注意。