鈑金沖壓常見不良的問題及原因有什么

　　在鈑金加工中，彌補(bǔ)沖壓件缺陷的原因是多方面的。板料和模具的內(nèi)在質(zhì)量、卷材的材料都會影響最終沖壓成形的沖壓件的性能。沖壓過程中的操作和工位工具的夾緊和卸載也可能損壞零件的內(nèi)部質(zhì)量。沖壓是四大工序之首，其緊迫性不可想象。沖壓車間產(chǎn)生的廢品特性將為整車的外觀和成品率奠定可靠的基礎(chǔ)。因此，恒宇泰鈑金加工生產(chǎn)的沖壓件的字符識別往往是汽車制造企業(yè)非常重視的稱號。所以，在制造過程的每一個瞬間，都要想到供不應(yīng)求的細(xì)節(jié)，只是警惕現(xiàn)在的質(zhì)量問題，會影響到最終的產(chǎn)品質(zhì)量。

　　在鈑金加工中破損的卷料可能會在邊緣起皺，模具上的導(dǎo)輥與開卷線上的導(dǎo)輥間隙小而產(chǎn)生的起皺現(xiàn)象可能是由于卷料送料不均衡造成的；鋼板切割面下部出現(xiàn)毛刺。以切斷面為基準(zhǔn)，毛刺高度在0.2mm以上時，此處產(chǎn)生的鐵粉會損壞模具，造成凸凹。

　　鈑金加工模具內(nèi)部質(zhì)量問題，在鈑金沖壓過程中，操作者操作不注意，零件移位到模具邊角，收發(fā)料時可能與傳送帶發(fā)生碰撞；傳送帶高度調(diào)節(jié)不公平；自動補(bǔ)給設(shè)備調(diào)整不公平(行程、速度等。).在沖壓生產(chǎn)中，零件的外觀往往會出現(xiàn)凸凹問題，這多是由于材料的模具外觀上附著灰塵或鐵屑造成的，使得零件的外觀質(zhì)量低，生產(chǎn)率低。

　　鈑金卷材材質(zhì)的問題：鋼板外觀可能內(nèi)部混有異物；劃傷(滾筒外觀可能是異物造成的)；輥痕(由附著在輥上的異物引起)；異物造成外觀深度明顯的溝痕。

　　廣東恒宇泰金屬制品有限公司為了滿足客戶不同需求，引進(jìn)了整套先進(jìn)的數(shù)控加工設(shè)備，以及自動化噴涂生產(chǎn)線等等，可支持精密、復(fù)雜、高要求鈑金加工服務(wù)，完善工藝流程，一站式整裝生產(chǎn)，高新技術(shù)鈑金加工企業(yè)自動信賴！