激光切割加工 激光切管材在鈑金加工的優點有哪些

應用非常普遍的金屬加工工藝當屬鈑金切割加工，但是隨著用戶對加工效率、加工質量等要求越來越高，那么，激光切管材加工的優點有哪些？恒宇泰金屬小編告訴你。

1、高精度：定位精度0.05mm，重復定位精度0.02mm；

2、窄縫:激光束聚焦成一個小光點，使焦點達到很高的功率密度。該材料被迅速加熱到氣化程度，蒸發形成洞。隨著光束與材料的相對線性運動，孔連續形成窄縫。切口寬度一般為0.10～0.20mm；

3、切割表面光滑：切割表面無毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內；

4、速度快：切割速度可達10m/min，定位速度可達70m/min，比線切割速度快很多；

5、切割質量好：無接觸切割，切刃熱影響小，工件無熱變形，完全避免沖剪時形成的崩邊，切縫一般不需要二次加工；

6、對工件無損傷：激光切割機不會與材料表面接觸，確保工件不會被劃傷；

7、不受被切割材料硬度影響：激光可加工鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質合金等，無論哪種硬度，均可變形自由切割；

8、不受工件形狀的影響：激光加工靈活，可加工任意圖形，可切割管材等型材；

9、可用于非金屬切割，如塑料、木材、PVC、皮革、紡織品、有機玻璃等；

10、節省模具投資：激光加工不需要模具，不消耗模具，不需要模具維修，節省模具更換時間，從而節省加工成本和生產成本，特別適合加工大型產品；

11、節省材料：利用電腦編程，可將不同形狀的產品在整板上切割，提高材料利用率；

12、提高新產品開發速度：產品圖紙形成后，立即進行激光加工，在短時間內獲得新產品。