鈑金焊接的工藝有什么要求

冷板一般指厚度不足6mm的鈑金的冷板，包括切割、開孔、切割、復合、折疊、焊接、鉚接、拼接、成型等。焊接工人的工作流程是，金屬板焊接過程中，預焊、焊接、焊接規范等存在問題。恒宇泰金屬小編來總結一下：焊接前對鈑金的要求。

板部件的所有原材料必須符合圖紙要求。否則，不得切割。型鋼表面的焊接要求平整度不超過2/1000，彎曲度不超過0.3%。在焊接金屬零件之前，變形零件必須在焊接前拉直。焊接前選擇合適的焊絲，根據零件尺寸、材料厚度、焊接要求等參數選擇厚度和規格。

焊接板的技術要求，焊工必須嚴格按照圖紙、技術要求進行焊接。錯誤的工件，必須重新焊接，認為有缺陷。

焊接坡口應在坡口處處理，工件不焊接必須先磨光或加工，焊接應保證工件外觀尺寸和外觀符合圖紙要求，不得出現IT15級外觀公差和特殊要求。如果需要更換焊接材料，需要技術部的書面許可，鋼板的厚度必須滿足圖紙的要求。否則，不能更換。

焊接尺寸嚴格按照圖紙進行。斷續焊接不能取代連續焊接。沒有特殊要求時，焊縫間隙的大小、長度必須一致。焊縫間距為50mm～10mm時，焊縫應平整，無明顯不平整現象，無焊縫偏差，無焊縫痕跡，無氣孔和咬邊。圓角應符合圖紙要求，當相鄰圓角不一致時，盡量減少厚度。

焊接結束后，必須磨光焊接，消除焊渣和周圍的毛刺。有些零件不能焊接。未經技術部書面許可，不得在圖紙上焊接彎頭。焊板金件時，用小錘子敲備用錘子，直到達到預期的尺寸。不要用重錘敲擊板表面，以免損壞或丟棄零件。

薄板反焊的技術要求

焊盤應平整，無膨脹、不平整和脫落現象。保證工件的清潔。焊接后，必須用砂布重新磨光，去除焊渣、焊點和焊接鉤角的殘留物，使焊接光滑箱式工件的平面焊接不能大于平面焊接。一般來說，焊接后應完全復蓋油不需要再加工的轉向器和焊接面應嚴格保護，以防止焊接時產生電弧或焊渣。焊接必須均勻，不能隨意磨光。

焊接后應均勻涂抹藍色和涂抹。在翻轉過程中，應采取嚴格的防護措施，避免碰撞、摩擦和摩擦。