焊接加工的安全作業

為防止焊接加工作業中發生火災、爆炸事故，對焊、割件和焊、割場所，在一般情況下，可采取以下安全措施：

拆遷在易燃、易爆場所和禁火區域內，應把焊、割件拆下來，遷移到安全地帶進行焊、割。

隔離對確實無法拆卸的焊、割件，要把焊、割的部位或設備與其它易燃易爆物質進行嚴密隔離。

置換對可燃氣體的容器、管道進行焊、割時，可將惰性氣體（如氮氣、二氧化碳）、蒸氣或水注入焊、割的容器、管道內，把殘存在里面的可燃氣體置換出來。

清洗對儲存過易燃液體的設備和管道進行焊、割前，應先用熱水、蒸氣或酸液、堿液把殘存在里面的易燃液體清洗掉。對無法溶解的污染物，應先鏟除干凈，然后再進行清洗。

移去危險品把作業現場的危險物品搬走。

敞開設備被焊、割的設備，作業前必須卸壓，開啟全部入孔、閥門等。

加強通風在易燃、易爆、有毒氣體的室內作業時，應進行通風，等室內的易燃、易爆和有毒氣體排至室外后，才能進行焊、割。

提高濕度，進行冷卻。作業點附近的可燃物無法搬移時，可采用噴水的辦法，把可燃物澆濕，進行冷卻，增加它們的耐火能力。

備好滅火器材。針對不同的作業現場和焊、割對象，配備一定數量的滅火器材，對大型工程項目禁火區域的設備搶修，以及當作業現場環境比較復雜時，可以將消防車開至現場，鋪設好水帶，隨時做好滅火準備。

技術測定對焊、割件內部的可燃氣體含量，各種易燃易爆物質的閃點、燃點、爆炸極限進行技術測定，在安全、可靠情況下才能進行焊、割。

焊接、切割后的安全檢查焊、割作業中的火災爆炸事故，有些往往是工程的結尾階段，或在焊、割作業結束后。原因在于結尾階段容易放松警惕，制定的各項安全措施沒能自始至終地執行；還因焊、割結束后、留下的火種沒有熄滅造成。因此，認真抓好焊、割作業后的安全檢查，是焊、割防火防爆全過程中不可缺少的一個重要組成部分。一般情況下，應做好以下幾項工作：

1、堅持工程后期階段的防火防爆措施。特別要注意焊、割作業已經結束，安全設施已經撤離，結果發現某一部位還需要進行一些很細小工作量的焊、割時，絕不能麻痹大意，要堅持焊、割工作大小一個樣，安全措施不落實，絕不動火焊、割。

2、各種設備、容器進行焊接后，要及時檢查焊接質量是否達到要求，對漏焊、假焊等毛病應立即修補好；不要待使用時再發現上述質量問題，那時就麻煩了。焊接過的受壓設備、容器管道要經過水壓或氣壓試驗合格后，才能使用。凡是經過焊、割或加熱后的容要待完全冷卻后才能進料。

3、焊加工作業結束后，必須及時徹底清理現場，清除遺留下來的火種。關閉電源、氣源，把焊、割炬安放在安全的地方，拿出乙炔發生器內未使用完的電石，存放進電石鐵桶內，排除電石污染，并把乙炔發生器沖洗干凈，加好清水，待第二天使用。

4、焊接加工作業場所，往往留下不容易發現的火種，因此除了作業后要進行認真檢查外，下班時要主動向警衛人員或下一班人員交代，以便加強巡邏檢查。

5、焊工所穿的衣服上班后也要徹底檢查一下，看是否有陰燃的情況；有一些火災往往是由一焊工穿的衣服掛在更衣室內，經幾小時陰燃后而起火的。警衛人員要加強檢查，發現有焦味等異常現象，須及時采取措施。