在激光切割圓孔時有哪些需要注意的事項

由于激光切割加工具有較好的靈活性和高效性，常規(guī)的圓孔切割也開始運用光纖激光切割機進行實現(xiàn)，切割成品斷面不僅光滑，加工孔徑也可靈活的更改，滿足了工廠多樣化的需求。但是，用激光切割機加工圓孔也需要一些技巧，注意以下的事項，能夠讓加工的過程更加順暢。

1、吹氣氣壓不合適

在吹氣的過程中，當氣壓過小的時候會出現(xiàn)邊緣刮渣、炭化現(xiàn)象，壓力過大的時候又容易爆孔。所以這非常考驗工藝打樣師和機器的配合，憑借經(jīng)驗選擇合適氣壓，從而讓切割的圓孔更加飽滿。

2、圓孔過小

激光切割機切割圓孔較好的方案是圓孔1:1的比例，也就是說孔徑和板厚的比例為1：1，也就是說孔徑越大，切割出高質(zhì)量的圓孔更加容易。否則，當光纖激光切割機能量不足時，切割小孔容易出點斷點殘留以及圓孔不圓的現(xiàn)象。

3、伺服電機參數(shù)有誤

圓孔有時候會出現(xiàn)橢圓或者不規(guī)則的現(xiàn)象這與XY軸運動不匹配有關，而導致XY軸運動不匹配的直接原因就是伺服電機參數(shù)調(diào)整不合適。所以切割圓孔質(zhì)量，對伺服電機也具有一定要求。

4、導軌及絲杠精度誤差導致

如果說伺服電機參的數(shù)誤差影響切割質(zhì)量，那么導軌及絲杠精度誤差也會直接導致圓孔精度達不到預期。