非標鈑金殼體加工，一次性做好最對才算成功【恒宇泰金屬】

搞鈑金加工的都知道，做非標鈑金殼體加工，由于是非標產品，加工過程中存在諸多的不確定性，加上非標鈑金殼體加工產品往往具備唯一性，連打樣的機會都沒有，所以加工難度非常大。

鈑金加工行業的技術工人普遍認為，只有一次性將產品做好做對，才是成功的，才是能賺到錢的，否則都沒有利潤。為什么呢？因為非標鈑金殼體加工產品在各個加工環節都不能出錯，否則加工成本會非常高。

首先在設計出圖的時候，就要充分考慮到非標產品的結構，可能出現的問題？走什么樣的工藝？工藝順序等等，一個環節出錯，都會導致返工。

其次在加工過程中，如激光切割、折彎加工等，每一個零件都要一次性作對，不能出現偏差，否則容易導致產品的在焊接環節出現結構性不準的問題。

然后非標鈑金殼體加工很重要的一個環節就是焊接加工，要看清圖紙進行焊接，不能出現焊接變形，或者焊接錯位，否則會導致產品尺寸偏差從而變成不良品。

以上幾點都說明了一個非標鈑金殼體加工過程中要注意的地方，任何一個環節出問題都會導致返工或者產品報廢，從而導致加工成本上升。因此專業鈑金加工廠家恒宇泰金屬，向來提倡一次性做好，一次性就要做對。