焊接加工常見的泄漏方式

今日，恒宇泰金屬小編跟大家，簡述焊接加工常見的泄漏方式。

1、在泄漏不嚴重時，可直接用電弧焊進行堵漏。先確定漏點的位置及大小，用小錘敲擊泄漏處，盡可能將漏點壓縮至最小，然后開始焊接；

焊接時，電弧不能直接吹到漏點，以免燒穿造成更大的漏點。應在泄漏點周圍先焊成圓柱形，隨后在圓柱內部逐步填充，使漏點縮小；

最后封口時，用小錘即可封口，如還有泄漏則用點焊的方法進行處理；

2、在泄漏處壓力大但面積較小時，可以用坐騎式馬鞍補漏的方法進行堵漏；

具體的方法是用同徑或直徑略小于泄漏鋼管的結箍絲堵，先將帶內絲扣的結箍修制成馬鞍口，然后將馬鞍口騎在漏點，隨后將馬鞍口焊接好，焊好之后上絲堵即可止漏；

3、在泄漏處壓力大而且面積也大時，宜用加套管焊接的方法進行堵漏；

具體方法，是用直徑略大于泄漏鋼管的一段套管，先將兩頭修制出與泄漏鋼管外徑基本一致的管口，然后順套管軸向切割成兩半，在其中一半管壁上開一個洞，在洞上焊一個小閥門，隨后再將兩個半邊套管扣在漏水處，對齊定位，焊完縱縫后將小閥門打開轉到套管下部，開始焊接打底和兩端環焊縫，焊完后將閥門關死；　

4、封口是手弧焊補漏的最后一道工序，也是最重要的一個步驟，難度也較大，由于流體從此處噴漏，熔滴易被吹走，與母材熔合困難。