激光切管機在激光切割加工中具有四大優(yōu)越性

  該實用新型具備對各種管件進行切割的能力，包括但不限于管坯、管壁和管壁的切割。其結(jié)構(gòu)是利用一個或兩個旋轉(zhuǎn)刀片將待加工的管子切割成所需要的規(guī)格尺寸，然后再在切割機上進行焊接處理。機械切割、沖孔和激光切割等先進技術(shù)被廣泛應(yīng)用于切割領(lǐng)域。

由于其工作過程為連續(xù)作業(yè)，所以工作效率高，勞動強度小。針對小規(guī)模生產(chǎn)，通常采用機械切割技術(shù)，例如車削、銑削、圓鋸切割、砂輪切割等方法。由于機械切割設(shè)備價格昂貴，一般企業(yè)難以承擔(dān)。主要難題在于生產(chǎn)效率低下，同時對環(huán)境造成的污染也相當(dāng)嚴重。在我國，由于能源短缺，管道建設(shè)也越來越多，對管材的要求越來越高，特別是一些大型長距離輸送用的管線，更是迫切需要高質(zhì)量、高效率的鋼管來保證安全運行。管道切割市場正在逐步引入激光切割機這一先進加工工具。

激光切割管材是一種高效的非金屬材料切割工具，廣泛應(yīng)用于工業(yè)和民用領(lǐng)域，尤其適用于中空管材如塑料管、PVC管、PVB管等。由于這些管材是由不同材質(zhì)制成的，所以在加工過程中會產(chǎn)生一定數(shù)量的廢屑，這對環(huán)境造成了污染。這類管道通常被運用于家庭裝飾、工業(yè)生產(chǎn)以及水利設(shè)施的興建。

激光切割技術(shù)在管材加工領(lǐng)域具有四大優(yōu)越性，激光切割技術(shù)，以其卓越的生產(chǎn)效率和高效的生產(chǎn)率，成為了一項備受推崇的先進技術(shù)。它可在短時間內(nèi)對鋼管進行精密加工，并能保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高經(jīng)濟效益。激光切管機具有四大優(yōu)勢。

1、具備卓越的切削精度和尺寸精度，切削表面光潔無瑕，無任何毛刺，且材料損耗微乎其微。

2、激光切割所產(chǎn)生的熱影響范圍微乎其微，幾乎不會引起任何熱變形或氧化現(xiàn)象。制造高品質(zhì)、高度一致的零部件，特別有助于后續(xù)自動焊接的順利進行。

3、具備高效的切割能力，可輕松實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。同時也避免了在加工過程中由于工件尺寸不同所造成的誤差。將激光切割的所有操作整合為一個連續(xù)的單元操作流程，可顯著縮短物流時間。傳統(tǒng)的加工方式需要對標(biāo)準(zhǔn)長度為6米的管材進行沉重的夾緊，而激光加工則能夠輕松地完成數(shù)米管材的夾緊和定位，從而實現(xiàn)了批量加工的可能性。

4、數(shù)字系統(tǒng)控制是激光切割機在管材切割方面的一項卓越優(yōu)勢。其次，提高了生產(chǎn)率，因為激光切割機能夠以非常高的速度進行操作，從而節(jié)省了時間。首要的是，它確保了精準(zhǔn)度和可塑性。其次，可以根據(jù)需要設(shè)計出各種尺寸的模板，從而實現(xiàn)個性化的控制要求。利用激光管切割技術(shù)，我們可以輕松地對各種已編程形狀進行加工，實現(xiàn)了在任何方向上的精準(zhǔn)切割。通過將產(chǎn)品模型與激光切割機進行連接，用戶能夠更方便、快捷地對其做出更改。在缺乏任何輔助工具的情況下，模板的形態(tài)可以快速調(diào)整，無需額外的操作。同時也可以將設(shè)計結(jié)果直接打印到產(chǎn)品上。對設(shè)計方案進行修改時，必須確保其不會對整個生產(chǎn)過程造成任何負面影響；終端用戶可輕松掌控短版或中版的制作，無需耗費大量時間制作模板，從而更快地滿足客戶需求，實現(xiàn)個性化定制。

由此可見，激光切割管具備替代機械鉆孔、銑削、鋸切、沖壓或清洗毛刺等加工工序的能力，可實現(xiàn)對復(fù)雜管結(jié)構(gòu)的切割、倒角、坡口或孔、凹口等可能的尺寸和形狀特征的加工。此外，激光切割機具有高效節(jié)能、自動化程度高、成本低和操作簡便等特點，是一種非常有發(fā)展前途的管材加工手段。隨著中國不銹鋼管的生產(chǎn)和消費不斷攀升，激光切管設(shè)備在中國得到了廣泛應(yīng)用，對數(shù)控切管人才和激光切管技術(shù)的需求也呈現(xiàn)出快速增長的趨勢。