鈑金加工廠在生產產品時既要根據顧客的需要,又要講究品質,以便與顧客建立長期的關系。那么激光切管怎樣提高切割質量應怎樣控制?
一、正確地利用AutoCAD來繪制零件圖形,是確保零件切割質量的第一步,套料排版人員一般都會嚴格遵循零件圖樣編制件程序進行編程,對于某些法蘭拼接細長零件編程時都會采取合理而有效的步驟:軟補償,特殊工藝(共邊、連割)等來保證被切割零件順利地通過尺寸檢驗。
二、由于圓堆中中心立柱(錐形、柱形、腹板、蓋板)這些零件都比較大,所以切割前,會建議在編程時進行必要的特殊處理,微連接(增加斷點),也就是在零件切割同邊上設置一些暫不切割點(5mm)。這些點的功能是在切割時連接鋼板并將零件固定住,避免位移及收縮變形,待其他面積切割完畢后再將這些點切開,這也是確保切割零件大小不變形的途徑之一。
強化切割零件工藝控制
強化切割零件過程管控對提升切割零件質量具有重要意義,通過大量數據分析發現切割質量主要受操作者,割嘴選擇,割嘴距工件距離調節,切割速度調節,鋼板表面和割嘴垂直度等幾個方面影響。
1、操作數控切割機對零件進行裁切時,一般都需要操作者按照照料裁切工藝進行裁切,并且具有自檢意識,能分辨出被裁切出的首件零件是合格還是不合格品,如果是不合格品,則需要及時糾正修復,并且交質檢進行檢驗,檢驗結束后才會對首件合格票進行簽章,此件才可以進行量產。
2、采用何種割嘴型號以及割嘴距工件的遠近等均應依據切割厚度來合理地選擇標準型割嘴。一般情況下,割嘴型號尺寸與切割厚度成正比,割嘴型號愈大,切割厚度愈厚。而且割嘴與鋼板之間的遠近也要受到影響:太遠了,容易產生受熱面積過大,從而造成零件變形;嚴重時,割嘴發生卡死,構成損件的浪費,使切割速度下降,生產效率大大降低。
3、工件厚度,割嘴種類二者將對切割速度調節產生直接影響,總體上隨著切割厚度的增大速度變緩;切割速度也會對零件切割口產生影響,從而產生質量問題;正確切割速度熔渣流動過程中會有規律地噗噗噗聲產生,熔渣出口與割嘴處于同一直線上;合理切割速度將極大地提高切割效率。