選擇鈑金加工方式的原因是因材施工

當今鈑金加工行業的競爭不能說不是很激烈，在對各類鈑金件進行加工時必須把顧客的需求放在首位，把顧客的滿意作為準則，用好料、發揮好術。選擇鈑金加工方式的原因是因材施工，目前國內的鋁型材市場按照應用領域主要分為兩類：一類是以各種民用和商用為主的建筑鋁型材；另一種是工業鋁型材，工業鋁型材主要用于建筑領域以外的工業領域中，而在工業鋁型材中，運輸、機電設備等又是其主要的消費方面。

從目前看，從國內市場看，建筑鋁型材的市場比工業鋁型材高，由于建筑行業仍然是鋁型材消費的主要領域，并且在消費市場中的需求比重超過60%。對鈑金加工行業而言，因材施工也是非常必要的。

我們平時接觸到的冷軋鋼板，鋼型材和鑄鋁型，其鈑金加工方式有很大不同，現在就和大家一起來淺析三者加工特點:目前機柜原材料中，冷軋鋼板應用最為廣泛。冷軋鋼板室溫下不會發生氧化反應，因而表面質量良好、尺寸精度高，加之退火處理后機械性能、工藝性能均比熱軋薄鋼板好。

鋼型材機柜中，采用鋼型材和鋼板折彎結合焊接或者鋼型材焊接和鋁合金鑄件裝配的結構方式，能夠滿足普通艦用情況，但是因為鋼型材有變形的問題，再加之機柜在焊接過程中變形較大，不能消除參與受力的情況，所以其準確性較差。

鑄鋁機柜、采用鑄鋁或者分片加工澆鑄而成，其抗壓、抗扭鋼度、抗震、抗沖擊、散熱等性能良好，另外機柜的表面處理質量較好、造型美觀、具有尺寸精度高等優勢。但是它的重量要略高于其他種類機柜，制造成本較高，生產周期較長。因此目前應用最多的鈑金加工是冷軋鋼板這一材料的機柜。但若從消費結構變化看，工業鋁型材需求正在悄然增加，工業領域鋁型材需求增速在近幾年顯著加快，消費比重逐年增加，從2008年的31%增長到近37%。其中，運輸領域鋁型材消費增幅最明顯，特別是軌道交通建設，已成為工業鋁型材市場需求重要動力。