激光加工的應用范圍簡介

盡管激光加工這一領域并不陌生，然而它的應用范圍卻是何等廣泛啊？激光加工是一個新興技術，它在工業上應用非常廣泛。許多人對激光加工的應用領域所知甚少，但接下來，恒宇泰金屬小編將為您詳細闡述該技術的實際運用！相信很多讀者朋友也想知道自己需要什么樣的激光機才能滿足工作需求。對于那些對此感興趣的同伴們，我們將繼續深入探討。

在汽車、鋼鐵、船舶等工業領域中，激光切割技術被廣泛應用于對薄鋼板進行精準切割。它是利用高能激光束與被加工工件材料發生相互作用而使之熔化或氣化，從而獲得所需要形狀和尺寸的零件。德國大眾汽車公司采用激光切割技術，對車身進行薄板切割，并對車身表面進行覆蓋件處理。在汽車箱內，擺放著精美的裝飾板、精美的家具以及優質的橄皮墊。

采用激光技術進行熱處理:

1、我們能夠處理多種類型的鑄鐵材料，包括但不限于低、中、高碳鋼、工具鑰、馬氏體不銹鋼以及珠光體鑄鐵；

2、速度快、效率高、質量良好、變形小；

3、經過加工處理，無需進行任何形式的修復工作；

4、實現對處理區城能的高精度控制，并確保其具有出色的重復性；

5、特別適用于表面處理那些需要承受沖擊和摩擦的零件，例如汽車發動機的氣缸、活塞環、活塞銷和氣閥；

6.具備便捷的控制方式和容易實現自動化生產等諸多優點。在航空、艦天、軍事工業、農用機械、重型機械、模具制造及修復等領域中，對易磨損零部件進行衰面改性是一項重要的任務。

激光打標：傳統的打標方式采用酸性腐蝕技術，不僅存在環境污染問題，而且需要經過多道工序，耗費大量時間和人力。現在采用激光打標機可以快速高效地進行表面處理，特別適合于汽車等行業中的零部件加工。激光打標具有無污染、標記不易磨損等優點。因此它越來越受到人們青睞，成為當今最流行的技術之一。目前，汽車業和半導體工業已經廣泛應用，成為了業內的主流趨勢。激光打孔技術是利用激光束照射工件表面，以達到快速精確地對被加工件進行定位或標識的目的。激光打標可分為兩種方式：一種是通過掩模板在產品上形成固定的標記，另一種則是利用計算機控制的光學掃描系統在產品上刻劃出永久性標。由于激光具有出色的聚焦特性，可以將光束斑點聚焦到波長上，并在微小的區域內聚集高能量，因此非常適用于徽細深孔的加工，其最小孔徑僅為幾哇米，孔深和孔徑比可高達50以上。

激光打孔乃是一項高效、低成本、低變形、廣泛適用的技術。在許多工業部門已得到廣泛應用。該材料不僅適用于金屬，還適用于各種難以加工的堅硬非金屬材料，例如鉆石、寶石、石英、內瓷、玻璃等。在機械加工領域內，激光打孔應用廣泛。該材料不僅適用于制造圓形孔洞，還可用于制造異形孔洞和細小孔洞。國內在六十年代初就開始研究和應用激光打孔技術。在航空航天、汽車制造、電子、儀衰、化工以及醫療等多個領域，國外廣泛應用該技術。