焊接加工有哪些優勢

焊接是一種將多個金屬或非金屬材料進行局部連接的工藝，以實現材料之間的無縫銜接和協同作用。通常用焊絲、釬料和其他一些材料對這些接頭施加一定的作用力來實現連接。此外，偶爾也會施加壓力于接合處，以實現接合的目的。焊接方法主要有電弧焊，氣保護焊，二氧化碳氣體保護焊等。大體可歸為三個類別。

在金屬的接合部進行接合時，通常不會施加任何壓力，而是在局部熔化狀態下進行。這種方法主要用于焊接不銹鋼和耐熱合金。電弧焊接(TIG焊接)

通過施加壓力于加熱的接合部（有時不加熱），使其結合，從而實現壓接。在工業上常用電阻焊和熱熔焊。電阻焊接(點焊)

通過在接合部的縫隙中溶解溫度低于母材的金屬或合金，并利用毛細管現象滲透到縫隙中，以實現金屬或合金的結合，從而避免了金屬的溶解。焊接。

此外，除了采用焊接技術外，還存在多種金屬相互連接的方式，包括但不限于螺絲、鉚接等方式。

設備用于焊接加工，其利弊得失值得探討:

1、精密電阻焊機具有高度的可控性，設備成本低廉，焊接面平滑，操作簡便，同時對環境的要求并不苛刻；缺點、配件價格較高；

2、激光焊接之所以備受青睞，是因為其焊點高度可控、能量巨大且高度集中，從而實現了牢固的結合；缺點:焊接面較粗，設備較貴，配件較貴，對環境要求較高；

3、超聲波焊接具有可控的焊點、平滑的焊接面、經濟實惠的設備和低廉的配件成本，是一種優秀的焊接方式；缺點：能量不集中，較小，一致性差；

4、采用微電弧點焊技術，可實現焊接面平滑、牢固結合，且適用范圍廣泛，同時配件價格也較為親民；缺陷在于，焊接過程中焊點的可控性較差，設備成本較高，對焊接環境的要求也很高，同時一致性方面也存在一定的問題。