分析鈑金下料折彎成形的焊接加工工藝流程

今天恒宇泰金屬就來給大家分析下，鈑金下料、折彎成形、焊接加工的工藝流程。

如果你需要復雜鈑金加工焊接即使裝配線上也要用凸焊：一種特殊型電阻焊可以一直保證熱平衡正確。在恒宇泰我們掌握了實施凸焊所必需的技術及全部機械。凸焊屬于電阻焊范疇，準確采用凸焊保證了電流的集中和焊接力向小范圍集中。正因為有了這一機理，所以即便是在最難焊接的情況下也能一直保持無缺陷焊接要求的熱平衡。所以它涉及到兩類能量：熱能（通過流經電極的電流來生成）與機械能（由于電極相互擠壓）。熱將待焊零件融化，而壓力則將其粘結起來，該地區一經冷卻后，這兩種金屬便完美融合。

氬弧焊：以氬氣為保護氣體進行電弧焊。夾具在定位時必須使用，氬弧焊時產生熱量尤其多，使工件易變形，同時較薄的材料也較易被燒毀。鋁和鋁合金熔點較低，強度不高，在高溫下成形，若焊接不合適，就有燒壞的危險，焊縫表面有閃光。若將2種鋁材料橫向焊接時，沙拉孔一般都是在1個上面打。

拔釘鉚接：用拔釘槍經拔釘抽出兩部分有通孔，拉出拉桿至斷裂，使外拔釘套外擴，變成一個不可拆連接器。拉釘分為平頭拉釘和圓頭拉釘（也叫雨傘）。對于平頭拉釘的鉚接，與拉釘頭接觸的一面必須有沙拉孔，圓頭拉釘的鉚接接觸面是平的。鉚釘孔的中心和邊緣的間距為鉚釘孔大小的兩倍以上。此時鉚接的強度是最佳的。若其體積較小，則強度大大下降。

欲知關于恒宇泰金屬焊接加工技術詳情，歡迎咨詢。我們會為你呈現最適合你的鈑金加工技術以完成你需要的加工。