管材激光切割系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)有哪些

金屬管道在航空制造、工程機(jī)械、汽車制造、石油化工、農(nóng)業(yè)機(jī)械等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。其中，航空用金屬管材是最重要的一類產(chǎn)品之一。為了滿足不同行業(yè)的需求，金屬管材需要經(jīng)過不同的加工工藝，以形成各種形狀和尺寸的零部件。在眾多的金屬管成形方法中，激光加工具有效率高、成本低、適應(yīng)性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，是一種高效經(jīng)濟(jì)的金屬管成形方式。

激光加工技術(shù)的先進(jìn)應(yīng)用范圍廣泛，尤其適用于各類金屬管材的精密加工。隨著科技水平的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)全球化進(jìn)程的加快，激光在各行各業(yè)得到了越來越廣泛的運(yùn)用，尤其是管道激光切割領(lǐng)域。目前，激光切割管道系統(tǒng)正朝著高度靈活、高度自動(dòng)化的方向不斷發(fā)展，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)小批量、多品種、多材料的模式。

只有對(duì)金屬管道切割領(lǐng)域的“管道激光切割系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)”進(jìn)行深入研究和突破，才能為系統(tǒng)設(shè)備供應(yīng)商帶來更為廣闊的發(fā)展前景。

一、光學(xué)導(dǎo)向器的聚焦系統(tǒng)；

二、掌控切割頭的運(yùn)動(dòng)軌跡；

三、主要的工藝參數(shù)對(duì)生產(chǎn)過程的影響不可小覷:

1.光功率的作用；

2、切削速率的變化對(duì)加工過程產(chǎn)生影響。

3，管徑對(duì)其影響。

4、各種輔助氣體的類型及其所施加的壓力。

在對(duì)非金屬和部分金屬管道進(jìn)行切削時(shí)，可以使用壓縮空氣或惰性氣體（例如氮?dú)猓┳鳛檩o助氣體，而對(duì)于大多數(shù)金屬管道，則可以使用活性氣體（例如氧氣）。由于空氣中存在著大量氣泡及雜質(zhì)，因此，在選擇輔助氣體時(shí)應(yīng)考慮其穩(wěn)定性、可壓縮性等因素。在明確輔助氣體的種類之后，確立其壓力是一項(xiàng)至關(guān)重要的任務(wù)。在進(jìn)行小壁厚管道的高速切割時(shí)，應(yīng)當(dāng)施加更大的輔助氣體壓力，以確保切口內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)掛渣現(xiàn)象；如果管道較薄或切割速度較快，則需減小輔助氣體壓力。在遇到管道壁厚較大或切割速度較慢的情況時(shí)，為避免出現(xiàn)管道貫通或連續(xù)切割的情況，建議適當(dāng)降低輔助氣體壓力。

在激光切割管中，光束的聚焦位置也是至關(guān)重要的，它直接影響著切割效果和質(zhì)量。通過實(shí)驗(yàn)證明了在不同工作狀態(tài)下，聚焦點(diǎn)都會(huì)影響切割質(zhì)量和效率。當(dāng)焦點(diǎn)處于恰當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)，切割縫會(huì)變得微小，從而提高切割效率和效果。