如今科技的進步,激光技術應用范圍越來越廣,將其運用到陶瓷中更是不可缺少的一個環節,接下來恒宇泰金屬小編想跟大家聊聊激光技術如何運用到陶瓷加工中去,有興趣的朋友往下看吧。
先跟大家講一講陶瓷的特性及用途:陶瓷作為功能材料具有高熔點,高硬度,高耐磨性,耐氧化等性能,又是優良的絕緣體之一,在軍工,航空航天,高端PCB上經常被使用。
用于軍工,航空航天和3C行業的陶瓷有氧化物陶瓷,碳化物陶瓷,金屬陶瓷和氮化物陶瓷,它們具有力學,光,聲,電,磁和熱的特殊性能。在激光技術方面取得了突破性進展,迎合了陶瓷加工的需要。
陶瓷材料因其功能特點及性能特點造成了其加工時需要精度更高,效果更好,速度更快,從而增加了加工難度。傳統加工方式以CNC機械加工為主,加工速度慢、精度差,該方法越來越不適用于對精密度有較高要求的情況。
基于這一前提,激光技術不斷被突破并應用于陶瓷切割和打標等領域逐步獲得了話語權。
為何要用激光切割?激光切割等優點:
激光切割具有激光光斑細小等優點,即切割精度較高。激光切割是一種不產生應力的非接觸加工,傳統加工方式會和材料發生接觸,必然會對加工精度和加工效率造成影響,所以激光切割的效率比較高。
而在陶瓷打標方面,紫外激光的聚焦光斑小,打標精度能夠達到±0.2mm,打標視覺效果好,打標效果長久、耐磨損、不褪色、清楚、有層次感,尤其是基于精密打標的情況下,更是穩占優勢,是其他激光器遠不能達到的。